Odjel za operacije vrućeg valjanja Rungang Co., Ltd. implementirao je implementaciju “dvije sesije” na dva nivoa grupe i kompanije, i dao sve od sebe da promoviše izuzetno jeftin rad, pažljivo kontroliranu potrošnju i troškove, i istražio prostor za smanjenje troškova, te istražio način proizvodnje peći za grijanje “3+2”., odnosno dvoredna naizmjenična dvopećna proizvodnja toplog valjanja, a režim „3+3″ se obnavlja u fazama, s ciljem krajnje efikasnosti i težnje za ekstremno niskim troškovima.U poređenju sa režimom proizvodnje „3+3″, potrošnja goriva je smanjena za oko 4,1%, dnevni trošak eksternalizacije prirodnog gasa je smanjen za 128.000 juana, prosečna dnevna cena kupljene električne energije je oko 85.500 juana, a smanjenje troškova iznosi oko 213.500 juana dnevno.
Smanjenje troškova bez smanjenja efikasnosti i postavljanje čvrste osnove za istraživanje uskih grla.Pod rukovodstvom partijskog komiteta operativnog odjeljenja, prostorija za tehnologiju proizvodnje preuzela je vodstvo u rješavanju problema „vrata“ procesa grijanja peći, te je sarađivala sa proizvodnim odjelom i tehnološkim centrom na projektnom istraživanju.Formuliranjem odgovarajućeg odnosa između vremena prijenosa ploče i temperature ulaza u peć, pojašnjavaju se pravila za miješanje toplog i hladnog, a ujedno se formuliraju pravila za miješanje visoke i niske temperature kako bi se unaprijedilo planiranje šarže i promovirajte proizvodnu liniju 2160 kako biste smanjili omjer toplog i hladnog miješanja za 33%.%.Izvođenjem radova kao što su spajanje i optimizacija temperature narezivanja i optimizacija debljine materijala prema graničnim specifikacijama IF čelika i BH čelika, postavljena je čvrsta osnova za daljnju promociju tehnologije niskotemperaturnog valjanja.nivo.Efikasnim mjerama kao što su optimizacija klasifikacije različitih vrsta čelika i potrebnih parametara podešavanja temperature peći, te razvoj funkcije povezivanja kontrole temperature između sekcija grijanja, ostvarena je optimizacija modela automatskog sagorijevanja čelika, a udio automatskih čelika 2160 spaljivanje je poraslo za 51% u odnosu na prethodnu godinu.Uz uzastopno prevazilaženje brojnih problema sa „zaglavljenim vratom“, efikasnost grijanja je znatno poboljšana, postavljajući dobre temelje za istraživanje novog načina proizvodnje „3+2″.
Smanjenje peći ne smanjuje proizvodnju, a nastoji se poboljšati efikasnost proizvodne linije.Odeljenje za toplo valjanje je aktivno vršilo pritisak i koordiniralo uvođenje „3+2″ proizvodne organizacije dve peći za grejanje linije toplog valjanja.Ojačati koordinaciju procesa, izgraditi mehanizam povezivanja u realnom vremenu s odjelom za proizvodnju čelika i odjelom za proizvodnju, sveobuhvatno razmotriti više faktora kao što su ravnoteža gredice, struktura sorte, ispunjenje narudžbi, opskrba sirovinama u sljedećem procesu i kapitalna okupacija na kraju mjeseca, naučno planiranje proizvodnje, besprijekorno povezivanje i sveobuhvatna promocija. Način organizacije proizvodnje naizmjenične dvije linije i dvije peći promovira i potrošnju goriva i smanjenje emisije ugljika.Dvije linije za vruće valjanje na sveobuhvatan način razvrstavaju ključne točke visokoefikasnog valjanja, precizno vrše silu i kontinuirano se poboljšavaju kako bi se osiguralo da se izlaz ne smanjuje i efikasnost ne opada.
Proizvodna linija 1580 kontinuirano jača organizaciju planiranja proizvodnje, kontinuirano optimizira procesnu tehnologiju i nastoji poboljšati efikasnost proizvodnje dvostruke peći.U kombinaciji s karakteristikama valjanih proizvoda proizvodne linije i planom materijala za sljedeći proces, dva glavna proizvoda ploča za kiseljenje i silikonskog čelika su klasificirana i predviđena za centraliziranu proizvodnju, a prednosti visoke brzine punjenja, centralizirane specifikacije i velike serije silikonskog čelika se u potpunosti koriste za razvoj načina proizvodnje s dvije peći..Proizvodna linija kao polaznu tačku uzima projekt upravljanja toplinom cijelog procesa dioničkog društva, sortira i optimizira pravila korištenja opreme za izolaciju ploča i sastavlja “Zahtjeve upravljanja promocijom za posebne jame za kisele ploče”, i dodatno optimizira raspored proizvodnje „ostavljenih praznina“ za kisele ploče.Regulativa, pojačati upravljanje termoizolacionim jamama, posvetiti veliku pažnju rasporedu proizvodnje čelika i statusu termoizolacionih jama, sveobuhvatno poboljšati brzinu prenosa toplote toplog punjenja i dodatno smanjiti potrošnju goriva.Aktivno provodite prvoklasnu seriju benchmarkinga i benčmarkinga proizvodne linije, kroz kontinuiranu optimizaciju redoslijeda promjene valjaka i usavršavanje mjera upravljanja, prosječno vrijeme promjene rola u aprilu smanjeno je za 15 sekundi u odnosu na prethodni mjesec.Najbrže vrijeme promjene kotrljanja se razbilo 8 na 7, a prosječno vrijeme promjene kotrljanja pomaknulo se na 9 minuta.Proizvodna linija održava dobar trend visoke efikasnosti i niske potrošnje.
Peć neće prestati da radi, a servis peći će biti popravljen u pravo vreme.Od 16. aprila proizvodna linija 1580 je započela proizvodnju dvostrukih peći.Kada je izbila nova epidemija krunske upale pluća, fabrički prostor je zatvoren i njime se upravlja.Većina kadrova i radnika ostala je kod kuće i brinula se o svima.„Epidemija“ nije oklevala da živi u fabrici da bi obezbedila proizvodnju, uz snažnu egzekuciju Napori da se sprovedu odluke partijskog komiteta.Tokom ovog perioda, operativno odeljenje je u potpunosti iskoristilo mogućnost gašenja da organizuje godišnji pregled i servis peći.Za 23 dana uspješno su završene peći tri ložionice, očišćeno 408 tona šljake, zamijenjeno i popravljeno 116 tona vatrostalnog materijala, zamijenjeno i popravljeno 110 ventila, izdubljeno 78 cijevi za paljenje i izvršena je kota jastučića. izmjereno više od 1.400 puta.Ukupno su završena 82 zadatka održavanja, a tri peći za grijanje su 7 puta pokretane i zaustavljane.Ova operacija peći je dijelila pritisak za seriju godišnjih popravki i akumulirala dovoljnu snagu za sljedeću visokoefikasnu proizvodnju sa malom potrošnjom.
U sljedećem koraku, odjel za vruće valjanje nastavit će se fokusirati na visoku proizvodnju i nisku potrošnju, nastaviti koristiti potencijal za smanjenje troškova i u potpunosti nastaviti s ekstremno niskim troškovima rada.
Vrijeme objave: 23.05.2022