Šipka od nehrđajućeg čelika

Šipka od nehrđajućeg čelika

Šipka od nehrđajućeg čelika materijal je napravljen vrućim valjanjem ili za kovanjem nehrđajućeg čelika. Prema različitim standardima klasifikacije, šipke od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti u mnoge vrste.
Okrugli čelik, kvadratni čelik, ravni čelik, šesterokutni čelik i osmerokutni čelik zajedno se nazivaju kao od nehrđajućih čelika.

Specifikacije i materijali
Specifikacije šipke od nehrđajućeg čelika: vruće valjane i kovane i nehrđajuće čelične šipke veličine (promjera, bočna dužina, debljina ili udaljenost između suprotnih strana) ne veća od 250 mm, Ø1,0m ili iznad i Ø250mm ili ispod.
Materijali od nehrđajućeg čelika: 304, 304L, 321, 316, 316l, 310S, 630, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 1CR17NI2, dupleks čelik, antibakterijski čelik i drugi materijali! [1]
Opseg aplikacije
Šipke od nehrđajućeg čelika imaju široke perspektive aplikacije i široko se koriste u hardveru i kuhinjskom priboru, brodogradnji, petrohemijskim, mašinama, medicini, hrani, struji, energetici, izgradnji i ukrasu, nuklearnu energiju, vazduhoplovnu, vojnu industriju i druge industrije! Oprema za morsku vodu, hemijsku, boje, papirnu, oksaličnu kiselinu, gnojivo i drugu proizvodnu opremu; Prehrambena industrija, obalni objekti, užad, CD štapovi, vijci, orasi.
Upravljanje kvalitetom: ISO9001: 2000 Certifikat sistema upravljanja kvalitetom, licenca za proizvodnju itd.!
Napomena: Šipke od nehrđajućeg čelika različitih materijala i specifikacija mogu se prilagoditi.
Materijal, raspon primjena, upravljanje kvalitetom Uvođenje od nehrđajućih čelika
Materijal: 304, 304L, 321, 316, 316l, 310S, 630,
Uobičajeni materijali su 201, 202, 301, 304, 303, 316, 316L, 304L, 321, 2520, 1CR13, 2CR13, 3CR13, dupleks čelik, antibakterijski čelik i ostale materijale! Itd. Specifikacije se izražavaju promjerom, poput "50" znači okrugli čelik promjera 50 mm. Okrugli čelik je podijeljen u tri vrste: vruće valjanje, kovanje i hladno crtanje.
Raspon primjene: nafta, elektronika, hemikalije, lijek, tekstil, hrana, mašine, građevinarstvo, nuklearna snaga, zrakoplovstvo, vojna industrija i druge industrije!
Upravljanje kvalitetom: ISO9001: 2000 Certifikat sistema upravljanja kvalitetom, licenca za proizvodnju itd.!
Proces proizvodnje
Šipke od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti u tri vrste prema proizvodnom procesu: vruće kotrljanje, kovanje i hladno crtež. Specifikacije vruće valjanog kruga od nehrđajućeg čelika su 5,5-250 mm. Među njima je: 5,5-25 mm mali okrugli čelik od nehrđajućeg čelika uglavnom se isporučuje u snopovima ravnih šipki, često korištenih kao čeličnih šipki, vijaka i raznih mehaničkih dijelova; Okrugli čelik od nehrđajućeg čelika veći od 25 mm uglavnom se koristi za proizvodnju mehaničkih dijelova ili kao bešavne čelične praznine.
Standardi implementacije
Nacionalni standard za šipke od nehrđajućeg čelika: GB / T14975-2002, GB / T14976-2002, GB / T13296-91
Američki standard: ASTM A484 / A484m, ASTM A213 / 213A, ASTM A269 / 269m
Klasifikacija
Prema sastavu, može se podijeliti u CR seriju (SUS400), CR-NI serije (SUS300), CR-MN-NI (SUS200) i serije za očvršćivanje oborina (SUS600).
200 serija-hromi-nikal-manganski austenitni nehrđajući čelik
300 serija-hromima-nikl austenitni nehrđajući čelik
301-dobra duktilnost, koja se koristi za oblikovane proizvode. Može se otvrditi i brzinom mašine. Dobra zavarivost. Otpornost na habanje i čvrstoća umora su bolja od nehrđajućeg čelika od 304.
302 otpornost na koroziju isti je kao 304, ali snaga je bolja zbog relativno visoke sadržaja ugljika.
303 - Lakše je rezati dodavanjem male količine sumpora i fosfora.
304-18 / 8 nehrđajući čelik. GB razred je 06CR19NI10.
309 - Bolja otpornost na toplinu od 304.
316-nakon 304, drugi najčešće korišteni čelik, uglavnom se koristi u prehrambenoj industriji i hirurškoj opremi, dodajući Molibdenum za dobivanje posebne strukture otporne na koroziju. Budući da ima bolji otpor klorida od 304, koristi se i kao "marinski čelik". SS316 se obično koristi u uređajima za oporavak nuklearnog goriva. Nehrđajući čelik 18/10, obično također zadovoljava ovu razinu aplikacije.
Model 321 - osim što se rizik od ugrozije materijalne zavarivanja smanjuje dodavanjem titanijuma, druga svojstva su slična 304.
400 serije-feritni i martenzitni nehrđajući čelik
408-dobra otpornost na toplinu, slaba otpornost na koroziju, 11% CR, 8% NI.
409-Najjeftiniji model (Velika Britanija i SAD), obično se koriste kao automobilski ispušni cijevi, pripada feritnom nehrđajućem čeliku (hrom čelik).
410-Martensite (hromirani čelik visoke čvrstoće), dobra otpornost na habanje, loša otpornost na koroziju.
Dodano je 416-sumpor za poboljšanje svojstava obrade materijala.
420- "Oznaka alata" Martenzitni čelik, sličan BRINELL HIGH CHROMIUM čelik, najraniji nehrđajući čelik. Također se koristi za hirurške noževe, može se napraviti vrlo svijetlim.
430-feritni nehrđajući čelik, dekorativni, kao što su za pribor za automobile. Dobra formibilnost, ali loša otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju.
440-visoki alatni čelik, nešto veći sadržaj ugljika, može dobiti veću snagu prinosa nakon pravilnog toplotnog tretmana, tvrdoća može dostići 58hrc, pripada najtežem nehrđajućem čeliku. Najčešća primer aplikacije je "britvica". Postoje tri najčešće korištene modele: 440A, 440B, 440C i 440F (jednostavan za obradu).
500 serije-toplotne rezistentne legure hroma.
600 serije-martenzitske količine Očvršćivanja nehrđajućeg čelika.
630 - Najčešće korišteno Očvršćivanje Očvršćivanja od nehrđajućeg čelika, također se obično naziva 17-4; 17% CR, 4% NI.