Proljetna čelična žica

Proljetna čelična žica

Proljetna čelična žica je vrsta čelične žice koja se koristi za pravljenje izvora (opruge) ili žičane oblike (žičani obrazac). Prema različitim upotrebama opruga, postoje mnoge vrste opružnih čeličnih žica, poput opružnih čeličnih žica za žice za madrac za amortizere, opružne čelične žice za ovjesne čelične žice za kamenske komore itd. Iako ne postoji jedinstveno standardno klasifikacijsko ime, zahtjevi za kvalitetom ovih čeličnih žica su različiti. Opružne čelične žice mogu se klasificirati u skladu s proizvodnim procesom, poput sirovih čeličnih žica (nije utapano u vodenom kupatilu), pocinčane opružne žice, itd. Snaga opružnih čeličnih žica varira ovisno o sorti, standardima i specifikacijama, a zatezna snaga može biti u rasponu od 1000-3000 MPa. Prečnik okruglih proljetnih čeličnih žica kreće se od 0,08 do 20 mm. Oblik presjek i čelične žice opseg je općenito krug, ali može biti i pravokutna, kvadratna, ovalna itd. Gorena čelična žica se uglavnom isporučuje u rolama, ali može se isporučiti i u ravnim trakama.

166e4ADCB47E0A7F2B2B6C3549F49C2
Opruge koje se koriste u različitim okruženjima imaju različite posebne zahtjeve za čeličnu žicu. Na primjer: opruge koje rade u korozivnim medijima zahtijevaju dobar otpor korozijom; Opruge u preciznim instrumentima zahtijevaju dugoročnu stabilnost i osjetljivost; Opruge u visokotemperaturnim okruženjima zahtijevaju dovoljnu granicu elastike i otpornost na puzanje.
Čelična žica za proizvodnju opruga raznih vrsta i koristi.
Glavne vrste su:
(1) Čelična žica za hladno valjane izvore. Ova vrsta proljeća nije termička tretirana nakon hladnoće ili se koristi samo nakon grijanja na niskotembilnoj temperaturi. Uglavnom je karbonska proljetna čelična žica;
(2) Proljetna čelična žica koja je toplo koja se tretira nakon navijanja. To je uglavnom legurna opružna žica;
(3) ugašena i kaljena proljetna čelična žica, poznata i kao uljana žica u obliku ulja i kaljenoj proljećnom žicu;
(4) Čelična žica od nehrđajućeg opruga. Ova vrsta čelične žice uglavnom je izrađena od austenitnog nehrđajućeg čelika. Njene proizvodne karakteristike prikazane su u legure čelične žice. Pored toga, postoji i deformacija čelična žica za toplinu u razvoju.

9589462bf5750cb37FA994B1BB37D68
Carbon Spring Steel Wirder treba imati visoku zateznu čvrstoću, elastičnu granicu, žilavost i snagu umor i otporan je na udarce i vibracije. Osiguravanje pokazatelja snage i žilavosti, posebno sprečavanje torzijske pukotine, ključ je za proizvodnju opružne čelične žice. Intrizična kvaliteta kvalitete i površine žičane šipke direktno utječu na performanse žice. Carbon Spring Steel žica izrađena je od visokokvalitetnog karbonskog konstrukcijskog čelika ili ugljičnog alata za čeličnu šipku od čelika, a njen hemijski sastav, sadržaj plina i nemetalne inkluzije moraju se strogo kontrolirati u skladu s ciljem proljeća. Da bi se smanjili površinski nedostaci i sloj dekarburizacije, čelik za proizvodnju žičanih šipki treba biti površinski tlo i oguljen ako je potrebno. Žičane šipke treba normalizirati ili sumporozirati, a velike specifikacije treba zamijeniti sferizirajućim žarenjem. Lemljenje lemljenja široko se koristi u srednjem toplinskom tretmanu, posebno prije crtanja gotovih proizvoda. Dekarburizacija treba spriječiti tijekom toplotnog tretmana. Nakon termičke obrade, sumporna kiselina ili kiselina kiselina koristi se za uklanjanje skale od željeznog oksida. Premaz (vidi nosač za podmazivanje) može biti umočen, fosfatiranje, fosfatiranje, boraks liječenje ili bakrene obloge. Proces crtanja gotovog crteža proizvoda ima veliki utjecaj na performanse proizvoda. Općenito, veća ukupna brzina smanjenja od oko 90% (brzina smanjenja područja) i manju brzinu smanjenja prolaza koristi se za osiguravanje žilavosti proizvoda. Za izvornu žicu od izvora velike čvrstoće svakog prolaza čelične žice treba kontrolirati ispod crteža za sprečavanje čelične žice od torzijskih pukotina zbog naprezanja, što je glavna oštećenja koja uzrokuje da se čelična žica razmaže. Iz tog razloga, za vrijeme crtanja mora se osigurati dobro podmazivanje i dovoljno hlađenja. Manja stopa smanjenja i brzina crtanja mogu vam pomoći u smanjenju porasta temperature čelične žice. Nakon crtanja, u čeličnoj žici postoji veliki preostali stres, koji utječe na njegovu performanse. Može se eliminirati putem internetskog ispravljanja ili niske temperature (180-370 ℃) grijanjem.
Legura Spring Steel žica izrađena je od legure opružnog čelika kao što su silicijum-mangan, hrom-vanadij, itd. Nepotpuna žarulja koristi se za ublažavanje žičane šipke. Dekarburizacija treba spriječiti tijekom toplotnog tretmana, a oborine grafitskog ugljenika također treba spriječiti za proljetne žice koje sadrže silikon koji sadrže silicijum. Rekristallizacija žarstva koristi se za toplotnu obradu poluproizvoda. Procesi kiselog i prevlačenja slični su onima za proizvodnju čelične žice od karbonskih proljeća. Prema potrebama, silikonska manganska proljetna čelična žica ima različite stanja isporuke poput hladnog crteža, žarenja, normalizacije, visoke temperaturne temperature, srebrne svijetle i ulje na užurbanju; Chrome vanadium opruga čelična žica ima različite stanja isporuke poput hladnog crteža, žarstva, srebro svijetle. Općenito, legura proljetna čelična žica moraju se ugasiti i kaljenje na srednjoj temperaturi prije nego što se može koristiti nakon rane u izvore.
Čelična žica od kaljenog proljeća uključuje ulje za ulje za ulje u obliku čelične žice i silikonske manganske legure proljeće čelična žica, ublažavajuće ublažavajuće opružnu oprugu čelična žica i kromirana silikonska legura proljetna čelična žica za ventile. Svrha ublažavanja nafte i kaljenje i kaljenje nakon proljetnog čeličnog žičana crtež je napraviti čeličnu žicu imati višu elastičnu granicu i omjer snage i dobru žilavost i otpornost na umor. Opruge izrađene od kvarcene čelične žice imaju stabilan geometrijski oblik i mehanička svojstva, male fluktuacije opterećenja, a mogu se zagrijati na temperaturi niži od temperature temperature za uklanjanje preostalog naprezanja tijekom navijanja.


Pošta: Feb-20-2025