Bacanje u zona za savijanje ili ispravljanje uzrokovat će i problem pucanja ruba tijekom deformacije kiselog kiselog brojaBešavna cijev.
0CR15MM9Cu2nin i 0CR17MM6NI4CU2N nehrđajući čelik pripadaju serijskim od nehrđajućeg čelika serije, koji se razlikuje od tradicionalne 200 serije i 300 austeniticnehrđajući čelik. Ovakva vrsta200Trg nehrđajućeg čelikaje sklona rubnim pukotinama, površinskim pukotinama, problemu lošeg kvaliteta oštećenja ruba oštećenja. U stvarnom proizvodnji vrućih valjanja, dvije vrste čelika usvajaju seriju za grijanje 200 i temperature peći se kontrolira na 1215-1230C. Njegov toplotni sustav provodi rabljeni model računara "grubi valjani propisi" i "Završni propisi za kotrljanje". 800-1020C. Pozivajući se na stvarni vrući proces kotrljanja dva kiselaBešavna cijev, Formulirajte sustav grijanja i temperaturu deformacije ove metode ispitivanja, a zatim izvršite simulirani test vrućeg kotrljanja na vrućim kotrljajućim uređajem dizajniranim i proizvedenim u sebi. Današnje informacije o udruženju kvadratnog cijevi: koristeći AOD + LF proces prerade za proizvodnju 0CR15MM9CU2NN i 0CR17I6NI4CU2N i 0CR17I6NI4CU2N i 0CR17I6Ni4CU2N nevaskularni kontinuirano lijevanje lošeg kontinuiranog kastičara kroz vertikalno savijanje kontinuiranog postupka lijevanja je 220m1260m. U tabeli je prikazana masovna frakcija%. Mikrostruktura lošeg školjke na različitim dubinama od 0CR15M9CU2NN neprestano odlično lijevanje kiselinom koji se oprušene kiseline, kao što je prikazano na slici, odgovara dubini lijepih loših školjki. Kada se dogodi nenormalna situacija, a temperatura ruba livenja ne padne na loš temperaturni krhki asortiman. Mikrostruktura u 15 i 25m. Oblik mikrostrukture i veličine zrna 20g kotla za visokotlačnu kotlu povećat će se sa dubinom Slab Shell. Promjene, ali pokazuju određenu razliku. Na dubini školjke d0m, mikrostruktura je uglavnom dendritivna struktura tipa kostura, a primarni i sekundarni dendriti razmak je mali. U d5mm je uglavnom dendritna struktura.
Dendriti razmak je velik. Na D> 15mn, dendriti su crv - ali u D25M-u su uglavnom stanični kristali. Mikrostruktura CR17IM6NI4CU2N Square Curch Cuth Curction Casten ul. 1 pokazuje da je kontinuirano lijevanje loša ljuska u osnovi dendritna struktura. Iako postoje određene razlike u dendritnu morfologiju, njena struktura se uglavnom sastoji od sive austenitne matrice i crne ferite. Poput kvadratne cijevi od 0CR15MN9CU2nin, jer se dubina školjke povećava, primarni i sekundarni dijelovi dendrita postepeno se povećava, a dendrit oblik mijenja iz kostura u crv. , eksperimentalno je analiziralo plastično ponašanje u procesu martunzitne fazne kompozitnih čeličnih cijevi, te austenitno zrno i njegov zakon o rastu zrakoplova, martenzitna orijentacija, efekti stresa i morfologije na mehaničkim svojstvima složenih čeličnih cijevi otpornih na habanje. Pod uvjetom temperature 1010 Austenization 15Mir, startne temperaturne tačke i krajnje temperaturne točke ㎡ Povećanje martenzitne transformacije uz povećanje temperature austenization, a parametri u faznoj transformacijskoj modelu složenog čeličnog cijevi otpornog na raste s povećanjem ekvivalentnog stresa. Kada je temperatura austenizacije manja od 1050c, rast zrna pokazuje normalan proces rasta. Uz povećanje vremena za austenizaciju, okrugli čelik se povećava. -3500 Termički simulator, eksperimentalno je analiziralo plastično ponašanje složenog čelične cijevi za nošenje, a proučavani su veličina zrna i njen zakon o zrnstvu i njen astenitni zakon o zrnu, a plastičnost faze transformacije, stres i morfologija na mehaničkim svojstvima složenih čeličnih cijevi otpornih na radu. Pod uvjetom 1010 austenization za 15 minuta, točka temperature i krajnje temperaturne tačke ㎡ Povećavanje martenzitne transformacije uz povećanje temperature austenizacije, a parametar K u faznoj transformacijskoj plastičnosti model cijevi otpornog na habanje raste s ekvivalentnim stresom. Kada je temperatura austiziteta niža od 1050c, rast zrna pokazuje normalan proces rasta. Kako se vrijeme za austeniziranje povećava, povećava se, a B-fazna transformacija podijeljena je u granične granice. Nubra i rast faza i postoje dvije faze nukleacije i rast widnitite a. Faza. Kada se brzina hlađenja povećala sa 0,1c / s do 150c / s, proces fazne transformacije B + A i + uglavnom se javlja u leguru TI-55. Zbir u kompozitnoj čeličnoj cijevi otpornom na habanje i dalje ostaju ujednačene i male, a na površini su na površini poginuli matenzitne fine koherentne karbone. Korištenje elektrona za prijenos, skeniranje elektrona, rendgenski difraktometar i elektrohemijske metode za proučavanje mikrostrukture i elektrohemijskih svojstava čeličnih legura otpornih na habanje, i morfologija i sastav glavnih taloga čelične cijevi otporne na čeličnu cijev u 150-300 ° C. na 150-300 ° C, a na 150-300C istraženi su energetskim spektrom Analiza.
Vrijeme objavljivanja: Mar-30-2023