Rebar je uobičajeno ime za vruće valjane rebraste čelične šipke. Ocjena običnog čeličnog šipka sastoji se od HRB-a i minimalne tačke prinosa ocjene. H, R, i B su prva slova tri riječi, vruće, rebraste i barove, respektivno.
Vruće valjana rebrasta čelična traka podijeljena je u tri ocjene: HRB335 (Stara ocjena je 20MNSI), tri HRB400 razred (stari razred je 20mnsiv, 20mnsinb, 20mnti), a četiri HRB500.
Rebar je rebrasta čelična šipka na površini, poznata i kao rebrasti čelična traka, obično sa 2 uzdužna rebra i poprečna rebra koja su ravnomjerno raspoređena duž smjera dužine. Oblik poprečnog rebra je spiralna, hermizma i oblika polumjeseca. Izraženo u milimetrima nominalnog prečnika. Nominalni prečnik rebraste trake odgovara nazivnom promjeru okruglog šipke jednakog presjeka. Nominalni promjer armata je 8-50 mm, a preporučeni promjeri su 8, 12, 16, 20, 25, 32 i 40 mm. Rebraste čelične šipke uglavnom su podvrgnute zateznim stresom u betonu. Zbog delovanja rebara, rebraste čelične šipke imaju veću sposobnost vezanja sa betonom, tako da mogu bolje izdržati radnju vanjskih sila. Rebraste čelične šipke široko se koriste u raznim građevinskim konstrukcijama, posebno velikim, teškim, laganim tankim zidnim i visokim građevinskim konstrukcijama.
Rebar se proizvodi malim kotrljajućim mlinovima. Glavne vrste malih kotrljača su: kontinuirani, polu-kontinuirani i red. Većina novih i u upotrebi malih kotrljača u svijetu u potpunosti su kontinuirani. Popularni glinovi za rebra su opće namjene velike brzine kotrljajućih kotrljača i 4-kriške rebraznih glinova.
Billet koji se koristi u neprekidnom malom kotrljajućoj mlinu općenito je kontinuirano liveno granicama, bočna dužina je uglavnom 130 ~ 160 mm, dužina je uglavnom oko 6 ~ 12 metara, a jedna težina biljke je 1,5 ~ 3 tona. Većina valjanih linija naizmjenično je raspoređena vodoravno i vertikalno, za postizanje kotrljanja bez torzije preko linije. Prema različitim specifikacijama za granicama i gotovim veličinama proizvoda, ima 18, 20, 22 i 24 male kotrljajuće mlinove, a 18 je glavni tok. Bar Rolling uglavnom prihvaća nove procese kao što su odstupanje peći za grijanje, vodene kamenske kamenske kamena, kotrljanje niskog temperature i beskrajno kotrljanje. Grubi kotrljanje i posredni valjak razvijaju se u smjeru prilagođavanja velikim gredicama i poboljšanju preciznosti kotrljanja. Poboljšana tačnost i brzina (do 18m / s). Specifikacije proizvoda su uglavnom f10-40mm, a tu su i f6-32mm ili f12-50mm. Proizvedene ocjene čelika su niski, srednji i visoki čelik od ugljika i čelik niskog legura koji tržište široko zahtijeva; Maksimalna brzina kotrljanja je 18m / s. Njegov proizvodni proces je sljedeći:
Hodna peć →Mill → Srednji mlin za valjanje → Završni mlinski → Uređaj za hlađenje → hlađenje → hladno sredstvo za šišanje → Automatsko brojanje uređaja → balir → Istovar. Istovara. Formula za izračun težine: Vanjski promjer Hlačni promjer H0.00617 = kg / m.
Pošta: Apr-26-2022