Dupleks nehrđajući čelik

Dupleks nehrđajući čelik odnosi se na materijal čija je mikrostruktura sastavljena od ferita i austenita, a svaki čini oko 50%. U stvarnoj upotrebi prikladnije je za jednu od faza biti između 40-60%.

Prema karakteristikama dvofaznog strukture, pravilno kontroliranjem kemijskog sastava i toplotnog tretmana, odlična i zavarivost austenitnog od nehrđajućeg čelika, čineći dupleks nehrđajući čelik, vrstu čelika koji kombinira odličnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i jednostavnu obradu i proizvodnju. Njihova fizička svojstva su između austenitnog nehrđajućeg čelika i feritnog nehrđajućeg čelika, ali bliže feritnom nerđajućem čeliku i ugljičnom čeliku. Otpor kloridnom pitngu i koroziji dupleksnog nehrđajućeg čelika povezan je sa sadržajem hroma, molibdena i azota. Njegova otpornost na koroziju pinja i pukotina može biti slična nehrđajućem čeliku od 316, ili viša od nehrđajućeg čelika za morsku vodu, poput 6% mostenitičkog nehrđajućeg čelika. Svi dupleks nehrđajući čelici su znatno otporniji na kloridni stresni korozijski pukne od 300 austenitnih nehrđajućih čelika, a njihova snaga je takođe mnogo veća od austenitnih nehrđajućih čelika, a pružaju dobru plastičnost i žilavost.

Različiti oblici proizvoda od nehrđajućeg čelika: ploče i trake cijevi zavarene cijevi i bešavne cijevi otklonjevaju cijevi i prirubnice šipke i žice

Dupleks nehrđajući čelik uglavnom se može podijeliti u četiri kategorije:

Jedan: vrsta niske legure, reprezentativni razred UNSS36304, čelik ne sadrži molibden, PREN: 24-25, može zamijeniti AISI 304 ili 316 u smislu otpornosti na stres.

Dva: vrsta srednje legure, reprezentativna klasa UNSS31803, PREN: 32-33, otpornost na koroziju je između AISI316L i 6% MO + N austenitnog nehrđajućeg čelika.

TRI: Vrsta visoke legure, uglavnom sadrže 25% CR, također sadrži molibden i azot, a ne sadrži i bakar i volfram, standardne ocjene su UNSS32550, PREN: 38-39, za otpor korozijom veći od 22% CR dupleks nehrđajućeg čelika.

Četiri: super dupleks nehrđajući čelik, koji sadrže visoki molibden i azot, standardne ocjene su UNSS32750, a neke sadrže i volfram i bakar, u teškim srednjim uvjetima, s dobrim otporom na koroziju i mehanička sveobuhvatna svojstva, uporediva sa super austenitnim nehrđajućim čelikom. (Napomena: PREN: Ekvivalentna vrijednost otpornosti na pitting)

Hemijski sastav Glavni legirani elementi dupleks čelika su CR, NI, MO i N., CR i MO se koriste za povećanje feritnog sadržaja, dok su NI i N prilagođavaju elemente za stabilizaciju. Neke čelične ocjene imaju i elemente kao što su MN, CU i W. CR, NI, a MO mogu poboljšati otpor korozije. Njegova otpornost na koroziju pinja i korozije posebno je dobra u okruženjima koja sadrži hlorid.

Prednosti dupleksnog nehrđajućeg čelika

1. U poređenju sa austenititnim nehrđajućim čelikom

1) Snaga prinosa je više nego dvostruko od običnog austenitnog nehrđajućeg čelika, a ima dovoljno plastičnosti i žilavosti potrebne za formiranje. Debljina spremnika ili posuda pod pritiskom izrađena od dupleksnog nehrđajućeg čelika iznosi 30-50% manja od one koja se obično koristi austenitni nehrđajući čelik, koji pogoduje smanjenju troškova.

2) Ima odličnu otpornost na stresno pucanje korozije, posebno u okruženjima koja sadrže hloridne ine. Čak i dupleks nehrđajući čelik s najnižim sadržajem legura ima veću otpornost na stres koroziju pucanja od austenitnog nehrđajućeg čelika. Stresna korozija je istaknuti problem koji je običan austenitni nehrđajući čelik teško riješiti. 3) Otpornost na koroziju najčešćih 2205 dupleks nehrđajućeg čelika koji se koristi u mnogim medijima bolji je od običnog od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg od 316L, a super dupleks nehrđajući čelik ima izuzetno visoku otpornost na koroziju. U nekim medijama, poput sirćetne kiseline i formenske kiseline, može čak i zamijeniti visoko-leguru austenitni nehrđajući čelik, pa čak i legure otporne na koroziju. 4) Ima dobru lokalnu otpornost na koroziju. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelik s istim legurom, otpornost na koroziju i korozijskom umoru za koroziju su bolji od austenitnog nehrđajućeg čelika. 5) Linearni koeficijent proširenja je manji od austenitnog nehrđajućeg čelika, u neposrednoj blizini ugljičnog čelika, pogodan za povezivanje sa ugljičnim čelikom, a ima važan inženjerski značaj, kao što je proizvodnju kompozitnih ploča ili obloga.

2. U usporedbi s feritnim nehrđajućim čelikom, prednosti dupleks nehrđajućeg čelika su sljedeći:

1) Sveobuhvatna mehanička svojstva su veća od feritnih nehrđajućih čelika, posebno plastične žilavosti. Nije tako osjetljiv na BITTLELNOS kao feritni nehrđajući čelik.

2) Osim otpornosti na stres korozije, drugi lokalni otpor korozije bolji je od feritnog nehrđajućeg čelika.

3) Performanse hladnog prerade i performanse hladnog oblikovanja mnogo su bolji od feritnog nehrđajućeg čelika.

4) Performanse zavarivanje je mnogo bolji od feritnog nerđajućeg čelika. Generalno, prije zavarivanja nije potreban prijeg predgrijavanja i nije potreban toplinski tretman nakon zavarivanja.

5) Raspon aplikacija je širi od feritnog nerđajućeg čelika.

Primjena

Zbog velike čvrstoće dupleks čelika često može uštedjeti materijale, poput smanjenja debljine zida cijevi. Uzmite SAF2205 i SAF2507W kao primjere. SAF2205 je pogodan za upotrebu u okruženjima koja sadrži hlor. Ovaj materijal je pogodan za rafiniranje ulja ili drugim procesnim medijima pomiješanim sa kloridima. SAF2205 je posebno pogodan za izmjenjivači topline koji koriste vode koja sadrže hlor ili blago slanu vodu kao hlađenje medija. Ovaj materijal je pogodan i za razrjeđenu sumpornu kiselinu i čiste organske kiseline i njihove smjese. Na primjer: uljne cijevi u naftnoj i plinskoj industriji: oranica sirove nafte u rafinerijama, pročišćavanje plina koji sadrži sumpor, opremu za pročišćavanje otpadnih voda; Sustavi za hlađenje koristeći blago slanu otopinu koja sadrži vodu ili hlor.