Korozija i zaštita kanala čelika

Korozija i zaštita kanala čelika

Kanalni čelik je dugačak trakični čelik s presjekom u obliku utora, koji pripadaju ugljičnom konstrukcijskom čeličnom čeliku za građevinarstvo i mašine. To je složen čelik od presjeka sa presjekom u obliku utora. Kanalski čelik se uglavnom koristi u građevinskim konstrukcijama, proizvodnjom vozila i drugim industrijskim strukturama, a često se koristi u kombinaciji sa I-grede. Zbog svoje posebne metalografske strukture i filma o površinskoj pasiviciji, kanalni čelik je uglavnom teško podvrgnuti hemijskim reakcijama sa medijom i biti korodiran, ali ne može se korodirati pod bilo kojim uvjetima. Tijekom upotrebe kanala čelika mogu se naići na različite probleme, a korozija je jedna od važnijih pitanja. Korozija čelika kanala općenito je uzrokovan sljedećim dva razloga.

1. Hemijska korozija: uljne mrlje, prašina, kiseline, alkalije, soli itd. Priložene su površini kanala čelika pod određenim uvjetima, a hemijski reagiraju sa određenim komponentama u kanalnom čeličnom koroziju i hrđenju; Različite ogrebotine mogu oštetiti pasivacijski film, smanjiti zaštitnu sposobnost kanalnog čelika i lako reagirati s kemijskim medijima, što rezultira hemijskom korozijom i hrđem.

2. Elektrohemijska korozija: ogrebotine uzrokovane kontaktom s dijelovima od ugljičnog čelika i formiranje primarne baterije s korozivnim medijima, što rezultira elektrohemijskim korozijom; Prilog hrđe podlone tvari poput šljake i prskanje na korozivni medij formira primarnu bateriju, što rezultira elektrohemijskom korozijom; Fizičke mane (podrezice, pore, pukotine, nedostatak fuzije, nedostatak penetracije, itd.) I hemijskim oštećenjima (gruba zrna, segregacija itd.) U zavarivanju čine primarnu bateriju, što rezultira elektrohemijskom korozijom, što rezultira elektrohemijskom korozijom.

Stoga bi se sve efektivne mjere trebale biti poduzeti tokom prerade kanala čelika kako bi se izbjegla pojavu uvjeta korozije i poticaja što je više moguće. Jedna metoda je upotreba aluminijumskog spreja za sprej. Prskanje aluminijumskog premaza i zaptivanje sa antikorozivnim premazom može uvelike produžiti uslužni vijek trajanja premaza. Iz teorijskih i praktičnih efekata primjene, cink ili aluminijski premazi su idealni donji sloj antikorozivnih premaza; Aluminijski premaz ima snažnu silu vezanja sa čeličnim podlogom, dugom životu premaza i dobrim dugoročnim ekonomskim prednostima; Proces prevlačenja od aluminija je fleksibilan i pogodan je za dugoročnu zaštitu važnog velikog i teško održavati čelične konstrukcije i može se primijeniti na licu mjesta.

Drugi način je korištenje pocinčane zaštite od korozije: vrući pocinčani kanal čelik može se podijeliti na vrući pocinčani kanal i vruće puhani pocinčani kanal od čelika u skladu s različitim procesima galvanizacije. Nakon uklanjanja hrđe, čelični dijelovi su uronjeni u rastopljenu cinkovim otopinu na oko 440-460 ℃ za pričvršćivanje cinknog sloja na površinu čeličnih komponenti, čime se postigne svrha antikorozije. U općoj atmosferi na površini cinknog oksida formiran je tanak i gusti sloj cinkovog oksida, što je teško otopiti u vodi i zato reproducira određenu zaštitnu ulogu na kanalu čelika.

Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. Specijalizirao je za čelične cijevi i proizvode profila, a prodajna mreža koja pokriva višestruke pokrajine u Kini i više zemalja u inostranstvu. Kroz težak rad svih zaposlenih i prijateljske saradnje sestrinskih jedinica, u isparljivoj oblasti cirkulacijskog tržišta, možemo tačno uhvatiti informacije i mogućnosti, neprekidno se nakupljamo i poboljšamo brzim brzinom i steknuli su se u brzini i rastu stekli. Uz odličnu uslugu i visokokvalitetne proizvode, osvojili smo povjerenje naših kupaca.