Korozija i zaštita kanala čelika

Korozija i zaštita kanala čelika

Kanalni čelik je dugačak trakični čelik s presjekom u obliku utora, koji pripadaju ugljičnom konstrukcijskom čeličnom čeliku za građevinarstvo i mašine. To je složen čelik od presjeka sa presjekom u obliku utora. Kanalski čelik se uglavnom koristi u građevinskim konstrukcijama, proizvodnjom vozila i drugim industrijskim strukturama, a često se koristi u kombinaciji sa I-grede. Zbog svoje posebne metalografske strukture i filma o površinskoj pasiviciji, kanalni čelik je uglavnom teško podvrgnuti hemijskim reakcijama sa medijom i biti korodiran, ali ne može se korodirati pod bilo kojim uvjetima. Tijekom upotrebe kanala čelika mogu se naići na različite probleme, a korozija je jedna od važnijih pitanja. Korozija čelika kanala općenito je uzrokovan sljedećim dva razloga.

1. Hemijska korozija: ulje, prašina, kiseline, alkalije, soli itd. Priloženi na površinu kanala čelika pretvaraju se u korozivne medije pod određenim uvjetima i hemijski reagiraju sa određenim komponentama u kanalnom čeliku, što rezultira hemijskim korozijom i hrđe; Različite ogrebotine mogu oštetiti pasivacijski film, smanjiti zaštitnu sposobnost kanalnog čelika i lako reagirati s kemijskim medijima, što rezultira hemijskom korozijom i hrđem.

2. Elektrohemijska korozija: ogrebotine uzrokovane kontaktom s dijelovima od ugljičnog čelika i formiranje primarne baterije s korozivnim medijima, što rezultira elektrohemijskim korozijom; Prilog hrđe podlone tvari poput šljake i prskanje na korozivni medij formira primarnu bateriju, što rezultira elektrohemijskom korozijom; Fizičke mane (podrezice, pore, pukotine, nedostatak fuzije, nedostatak penetracije, itd.) I hemijskim oštećenjima (gruba zrna, segregacija itd.) U području zavarivanja čine primarnu bateriju, što rezultira elektrohemijskim korozijom, što rezultira elektrohemijskom korozijom .

Stoga bi se sve efektivne mjere trebale biti poduzeti tokom prerade kanala čelika kako bi se izbjegla pojavu uvjeta korozije i poticaja što je više moguće. Jedna metoda je upotreba aluminijumskog spreja za sprej. Prskanje aluminijumskog premaza i zaptivanje sa antikorozivnim premazom može uvelike produžiti uslužni vijek trajanja premaza. Iz teorijskih i praktičnih efekata primjene, cink ili aluminijski premazi su idealni donji sloj antikorozivnih premaza; Aluminijski premaz ima snažnu silu vezanja sa čeličnim podlogom, dugom životu premaza i dobrim dugoročnim ekonomskim prednostima; Proces prevlačenja od aluminija je fleksibilan i pogodan je za dugoročnu zaštitu važnog velikog i teško održavati čelične konstrukcije i može se primijeniti na licu mjesta.

Drugi način je korištenje pocinčane zaštite od korozije: vrući pocinčani kanal čelik može se podijeliti na vrući pocinčani kanal i vruće puhani pocinčani kanal od čelika u skladu s različitim procesima galvanizacije. Nakon uklanjanja hrđe, čelični dijelovi su uronjeni u rastopljenu cinkovim otopinu na oko 440-460 ℃ za pričvršćivanje cinknog sloja na površinu čeličnih komponenti, čime se postigne svrha antikorozije. U općoj atmosferi na površini cinknog oksida formiran je tanak i gusti sloj cinkovog oksida, što je teško otopiti u vodi i zato reproducira određenu zaštitnu ulogu na kanalu čelika.

Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. Specijalizirao je za čelične cijevi i proizvode profila, a prodajna mreža koja pokriva višestruke pokrajine u Kini i više zemalja u inostranstvu. Kroz težak rad svih zaposlenih i prijateljske saradnje sestrinskih jedinica, u isparljivoj oblasti cirkulacijskog tržišta, možemo tačno uhvatiti informacije i mogućnosti, neprekidno se nakupljamo i poboljšamo brzim brzinom i steknuli su se u brzini i rastu stekli. Uz odličnu uslugu i visokokvalitetne proizvode, osvojili smo povjerenje naših kupaca.