Bešavna cijev od ugljičnog čelika je vrsta cijevi koja se široko koristi u industrijskom polju. Njegov proizvodni proces ne uključuje nikakvo zavarivanje, pa otuda i naziv "bešavni". Ova vrsta cijevi se obično izrađuje od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika ili legiranog čelika toplim ili hladnim valjanjem. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika naširoko se koriste u mnogim poljima kao što su nafta, prirodni plin, kemijska industrija, kotlovi, geološka istraživanja i proizvodnja strojeva zbog svoje ujednačene strukture i čvrstoće, kao i dobre otpornosti na pritisak i otpornosti na toplinu. Na primjer, bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka uglavnom se koriste za proizvodnju cijevi za pregrijanu paru, cijevi za kipuću vodu i cijevi za pregrijanu paru za kotlove lokomotiva različitih kotlova niskog i srednjeg tlaka. A bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove koriste se za proizvodnju cijevi za grijnu površinu vodocijevni kotlova sa visokim pritiskom i više. Osim toga, bešavne cijevi od ugljičnog čelika također se mogu koristiti za proizvodnju strukturalnih i mehaničkih dijelova, kao što su pogonska vratila automobila, okviri bicikala i čelične skele u građevinarstvu. Zbog specifičnosti procesa proizvodnje, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu izdržati veće pritiske tokom upotrebe i nisu sklone curenju, pa su posebno važne u transportu fluida.
Klasifikacija bešavnih cijevi od ugljičnog čelika uglavnom se temelji na proizvodnim materijalima i namjenama. Prema načinu proizvodnje, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu se podijeliti u dvije kategorije: toplo valjane i hladno valjane (vučene). Toplo valjane bešavne čelične cijevi uključuju opće čelične cijevi, kotlovske čelične cijevi niskog i srednjeg tlaka, kotlovske čelične cijevi visokog tlaka, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi za krekiranje nafte i druge vrste, dok su hladno valjane (vučene) bešavne čelične cijevi uključuju ugljične tankosjedne čelične cijevi, legirane čelične cijevi tankih stijenki, nehrđajuće tankosjedne čelične cijevi i različite čelične cijevi specijalnog oblika. Specifikacije bešavnih čeličnih cijevi obično se izražavaju u milimetrima vanjskog promjera i debljine stijenke. Materijali uključuju običan i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik (kao što je Q215-A do Q275-A i čelik 10 do 50), niskolegirani čelik (kao što je 09MnV, 16Mn, itd.), legirani čelik i nehrđajući čelik otporan na kiseline . Izbor ovih materijala je povezan sa čvrstoćom, otpornošću na pritisak i otpornošću na koroziju cevovoda, tako da će postojati različiti zahtevi za materijalima u različitim industrijskim primenama. Na primjer, niskougljični čelici kao što su čelik br. 10 i br. 20 uglavnom se koriste za cjevovode za isporuku tekućine, dok se čelici sa srednjim ugljikom kao što su 45 i 40Cr koriste za proizvodnju mehaničkih dijelova, kao što su dijelovi automobila i traktora koji nose naprezanje. . Osim toga, bešavne čelične cijevi moraju proći strogu kontrolu kvaliteta tokom procesa proizvodnje, uključujući inspekciju hemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava, ispitivanje pritiska vode, itd., kako bi se osigurala njihova pouzdanost i sigurnost u različitim radnim uslovima. Proces proizvodnje bešavnih cijevi od ugljičnog čelika je također vrlo kritičan. Uključuje više koraka kao što su perforacija, toplo valjanje, hladno valjanje ili hladno izvlačenje ingota ili čvrstih cijevi, a svaki korak zahtijeva preciznu kontrolu kako bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda. Na primjer, proizvodnja toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi zahtijeva zagrijavanje cijevne gredice na oko 1200 stupnjeva Celzijusa, zatim je probušiti kroz perforator, a zatim formirati čeličnu cijev kroz koso valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruziju. Hladno valjane bešavne čelične cijevi zahtijevaju da se cijevni blok kiseli i podmazuje prije hladnog valjanja (vučenja) kako bi se postigla željena veličina i oblik. Ovi složeni proizvodni procesi ne samo da osiguravaju unutrašnji kvalitet bešavnih čeličnih cijevi, već im daju i bolju točnost dimenzija i završnu obradu površine. U praktičnim primjenama, bešavne cijevi od ugljičnog čelika naširoko se koriste u mnogim industrijama kao što su nafta, plin, kemijska industrija, električna energija, toplina, zaštita vode, brodogradnja, itd. zbog svojih odličnih performansi i pouzdanosti. Oni su neizostavni dio moderne industrije. Bilo u okruženjima visoke temperature i visokog pritiska ili u korozivnim medijima, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu pokazati svoje odlične performanse i pružiti čvrste garancije za siguran rad različitih industrijskih sistema.
Promjer bešavnih cijevi od ugljičnog čelika može se kretati od DN15 do DN2000 mm, debljina stijenke varira od 2,5 mm do 30 mm, a dužina je obično između 3 i 12 m. Ovi dimenzionalni parametri omogućavaju da bešavne cijevi od ugljičnog čelika rade stabilno pod visokim tlakom i visokim temperaturama, istovremeno osiguravajući njihovu pouzdanost tokom transporta i ugradnje. Prema GB/T 17395-2008 standardu, veličina, oblik, težina i dozvoljeno odstupanje bešavnih čeličnih cijevi su strogo regulirani kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost proizvoda. Prilikom odabira bešavnih cijevi od ugljičnog čelika, važno je uzeti u obzir njihov unutrašnji promjer, vanjski promjer, debljinu i dužinu, koji su ključni faktori u određivanju performansi cjevovoda. Na primjer, unutrašnji prečnik određuje veličinu prostora kroz koji fluid može da prođe, dok su spoljni prečnik i debljina usko povezani sa kapacitetom cevi za nošenje pritiska. Dužina utječe na način spajanja cijevi i složenost instalacije.
Vrijeme objave: 11.11.2024