Karakteristike cijevi za krekiranje nafte, đubriva i hemijsku industriju

Karakteristike cijevi za krekiranje nafte, đubriva i hemijsku industriju

Čelične cijevi za naftnu, petrohemijsku i kemijsku industriju (uključujući kemijsku industriju uglja), koje se obično nazivaju čelične cijevi za kemijsku industriju, općenito se odnose na čelične cijevi koje se koriste u petrohemijskoj industriji, uključujući rafinaciju nafte, proizvodnju kemijskih vlakana, kemijsku industriju uglja, kemijsku industriju industrije i proizvodnje đubriva. Prema načinu proizvodnje čelične cijevi dijele se na bešavne čelične cijevi i zavarene cijevi. Prema vrsti čelika, može se podijeliti na cijevi od ugljičnog čelika, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, kao i kompozitne čelične cijevi koje se široko koriste posljednjih godina. Zbog činjenice da se glavne fizičke i hemijske reakcije u tri procesa hemijske proizvodnje odvijaju pod određenim pritiscima i temperaturama. Sirovi materijali, reakcioni procesi i proizvodi imaju zahteve za temperaturom i pritiskom, a sirovine, reakcioni procesi i proizvodi imaju određeni stepen korozivnosti. Stoga postoje određeni tehnički zahtjevi za čelične cijevi koje se koriste u specifičnoj kemijskoj proizvodnji.

Karakteristika kineskih energetskih resursa je bogatstvo nafte i manje uglja. Korištenje bogatih kineskih resursa uglja i usvajanje tehnologije ukapljivanja uglja za pretvaranje uglja u visokokvalitetno tekuće gorivo je efikasan način za Kinu da iskoristi termalni ugalj, posebno ugalj s visokim sadržajem sumpora.

Direktno ukapljivanje uglja je proces hidrogenacije pod visokim pritiskom i visokom temperaturom, tako da procesna oprema i materijali moraju imati visoku otpornost na pritisak i vodoničnu koroziju u kritičnim uslovima vodonika. Osim toga, materijali koji se direktno ukapljuju sadrže čvrste čestice kao što su ugalj i katalizatori, pa je potrebno riješiti tehničke probleme kao što su taloženje, trošenje i zaptivanje uzrokovano obrađenim česticama. Upotreba bešavnih čeličnih cijevi velikog promjera za kosi transport može potisnuti fazno odvajanje suspenzije i ostataka u transportnoj cijevi tokom procesa. Debljina stijenke bešavnih čeličnih cijevi može doseći i do 105 mm