Legura okrugla čelična šipka

Legura okrugli čelik

Legurni okrugli čelik je vrsta čelika izrađen dodavanjem određenog udjela drugih legiranih elemenata na temelju ugljičnog čelika. Ovi legirani elementi uključuju, ali nisu ograničeni na silicijum (SI), mangan (MN), volfram (W), vanadijum (V). ), titanijum (TI), hrom (cr), nikl (NI), molibden (MO), itd. Pored ovih elemenata značajno poboljšava mehanička svojstva čelika, poput snage, žilavosti, učvršćivanja i zavarivanja. Prema sadržaju legure elemenata, legurni okrugli čelik može se podijeliti u tri kategorije: čelik sa niskim legurom, čelik srednje legure i visoko legure. Ukupni legirani element čelika od niskog legura obično je manji od 5%, legirani sadržaj elemenata od čelika srednje legure iznosi između 5% i 10%, a legirani sadržaj elemenata visokih legura čelika prelazi 10%.

U industrijskim primjenama, legurni okrugli čelik može se podijeliti u više vrsta prema različitim potrebama i upotreba. Na primjer, malu legure konstrukcijski čelik visoke čvrstoće obično se koristi u proizvodnji velikih konstrukcija poput vozila, brodova i mostova; Čelik karburizaciju pogodan je za proizvodnju različitih dijelova otpornih na habanje, poput zupčanika i ležajeva zbog svoje odlične uglednosti; Slobodni čelik Zbog izvrsnih performansi rezanja, često se koristi u automatskoj obradi alata za strojeve; Zbog velike čvrstoće i dobre žilavosti i plastičnosti, udareni i kaljeni čelik pogodan je za proizvodnju važnih mehaničkih dijelova, poput radilice motora i povezivanja; Proljetni čelik koristi se za proizvodnju različitih izvora i drugih elastičnih elemenata; Rolling ležajevi čelik koristi se za proizvodnju visoko preciznih ležajeva.

Legura okrugli čelik također se može klasificirati prema svom procesu hemijskog sastava i toplinskog obrade. Na primjer, prema sadržaju ugljika, može se podijeliti u nisko ugljični čelik, srednji ugljenični čelik i visoko ugljični čelik. Nisko-ugljični čelik obično sadrži manje od 0,25% ugljika, ima dobru plastičnost i žilavost, jednostavna je za obradu, a široko se koristi u proizvodnom lancu, zakovicama, vijcima itd.; Srednje ugljični čelik ima sadržaj ugljika između 0,25% -0,6% i ima relativno visok sadržaj ugljika. Dobra toplotna obrada i rezanje, ali loše performanse zavarivanja, pogodno za proizvodnju mehaničkih dijelova i građevinskih materijala; Visoki ugljeni čelik sadrži ugljik između 0,6% -1,7%, a može dobiti visoku tvrdoću i otpornost na habanje nakon odgovarajuće toplotne obrade, često korištenim u izradi alata i kalupa.

Pored toga, klasifikacija legure okruglog čelika može se podijeliti i prema kvaliteti čelika, poput običnog ugljičnog čelika i visokokvalitetnog ugljičnog čelika. Obični karbonski čelik sadrži više nemetalnih inkluzija poput fosfora i sumpora, dok visokokvalitetni ugljični čelik ima stroge granice na sadržaju ovih elemenata, čime se osigurava veća čvrstoća i bolju žilavost.

U Kini su standardne specifikacije i materijali od legure okrugli čelik jasno definirani. Na primjer, GB / T 699-2015 predviđa tehničke uvjete za visokokvalitetni karbonski konstrukcijski čelik, dok GB / T 3077-2015 predviđa tehničke uvjete za legurni konstrukcijski čelik. stanje. Ovi standardi pomažu u osiguravanju kvaliteta i performansi legure okruglog čelika kako bi zadovoljili potrebe različitih industrijskih sektora.

Okrugli bar od legure sastoji se od različitih materijala za materijale poput A-182, F5, F9, F11, F12, F22 & F91. Oni se sastoje od različitih metalnih legura koji su otporni na koroziju i jaki. Navstar Steel vodeći je dobavljač i proizvođač ovih legiranih čeličnih okruglica.

Legura okrugli čelik igra važnu ulogu u modernoj industriji, a njegov širok raspon klasifikacija i materijala omogućava mu ispunjavanje različitih složenih i zahtjevnih inženjerskih zahtjeva. Bilo u poljima izgradnje, automobila, zrakoplovnih ili strojeva proizvodnje, legura okrugli čelik neophodan je materijal. Razumijevanje klasifikacije i materijala od legure okruglog čelika od velikog je značaja za odabir odgovarajućeg čelika i osiguravanje kvalitete projekta.


Pošta: Oct-23-2024